深秋，走进位于曹妃甸的首钢京唐钢铁联合有限责任公司，厂房林立，机器隆隆，但厂区花木扶疏，纤尘不染，和人们印象中钢厂浓烟滚滚的情景大不一样。首钢京唐公司党委副书记顾章飞说，“作为京津冀协同发展的先行者，我们不仅成功转型升级、扭亏为盈，还实现了能源再利用，循环发展。”
2005年2月18日，首钢京唐公司在曹妃甸的茫茫海滩上落户扎根。借力搬迁，首钢京唐转型升级，成为1000万吨级的国际一流的大型钢铁企业。首钢京唐集中采用了目前中国最大、世界上名列前茅的高效率大型装备，为产品转型升级创造了条件。现在，首钢京唐的高端板材已覆盖管线钢、家电板、汽车板、造船板、桥梁钢等十几大类，其中管线钢已系列化、批量供应西气东输二线、三线工程，并成功开发出21.4毫米X80、X90、X100管线钢;家电板实现了产品品种全覆盖，市场占全国的23%;汽车板具备高强汽车板、镀锌汽车板生产能力，已实现了整车供货。
环境污染和资源浪费曾是传统重工业迈不过去的坎儿，首钢京唐在这两方面发力，借着装备升级改造的东风，首钢京唐搭起一条循环经济产业链。
海水淡化。首钢京唐在国内首次应用热法低温多效海水淡化技术，建成日产5万吨淡水的海水淡化工厂。同时，自主研发了海水淡化前置发电新技术，实现汽-电-水大循环，热量利用率达82.23%，年发电量3.4亿千瓦时。海水淡化后的浓盐水，供给附近的唐山三友化工股份有限公司，日送浓盐水量达4.8万立方米，每年获益368万元。
余热回收。首钢京唐将生产过程中产生的余热资源进行回收，除满足企业自用外，还向周边企业供应，目前已实现向唐山曹妃甸港务实业有限公司等企业供应采暖水。同时，公司充分挖掘设备生产能力，实现了氧气、氮气、氩气、氢气外销。目前，50余种能源产品已有20种外销，2013年能源产品实现销售收入1.23亿元，这些钢铁副产品真正实现了变废为宝，为企业增收。
固体废弃物利用方面，首钢京唐建设年产240万吨水渣细磨生产线，将高炉水渣超细磨加工后，作为水泥添加剂外销增值;建设年产155万吨钢渣加工生产线，处理后产生的渣钢、渣铁粉作炼钢、烧结的副原料，尾渣用于填海或铺路。建设年产25万吨除尘灰造球加工生产线，将尘灰进行压球处理后，进入炼钢工序做冷却剂使用……
“循环发展，是我们作不完的大文章。”顾章飞说。
